發(fā)布日期：2023-3-6

 

1 鈑金制造類發(fā)展

 

　　如今機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的已經(jīng)很好了 ，由于青縣鈑金行業(yè)加工產(chǎn)品所需要成本較低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品體積較小、質(zhì)量較輕且具有很好地性能，不銹鋼機(jī)殼的應(yīng)用越來越廣泛，很多機(jī)械產(chǎn)品的外殼都是使用鈑金產(chǎn)品制造的。與此同時(shí)鈑金的零件也漸漸地變得整體化 ， 出現(xiàn)了很多新型的結(jié)構(gòu) ，得到了更多的使用 。且由于傳統(tǒng)的工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)逐漸 的不能滿足人們的需求，所以人們對(duì)于鈑金行業(yè)自動(dòng)化的研究愈加的重視 。

 

2 鈑金加工概述

 

　　所謂鈑金加工就是指對(duì)金屬板材的一種加工 ，制造的工序主要有： 剪切 、彎曲成型、折彎扣邊 、焊接等 ，操作的人必須有著較好的數(shù)學(xué)幾何知識(shí)。對(duì)于鈑金進(jìn)行加工的工程中 ，最重要 的一個(gè)特點(diǎn)就是對(duì)于鈑金件的外表進(jìn)行處理 ，這個(gè)處理過程能夠使得鈑金不生銹，從而使 其更加的美觀 。對(duì)于鈑金件的處理，前期主要是 是將其表面的油污、鐵銹、氧化皮等物質(zhì)清除掉，從而為了后期的工作做好準(zhǔn)備 。而對(duì)于鈑金制造外殼類物質(zhì)的后期工作 ，主要就是噴漆、噴塑以及對(duì)其外表進(jìn)行一些相應(yīng)的防銹處理 u。 鈑金工藝的主要特點(diǎn)就是它的重量很輕 ，但是強(qiáng)度卻很大 ，是制造殼體類的十分適合的一種物質(zhì)，且其成本也并不高，能夠進(jìn)行大規(guī)模 的生產(chǎn)制造，因此在機(jī)械制造類得 到了廣泛的使用，例如對(duì)汽車的外殼、電腦的機(jī)箱的制造等。除此之外，電梯的部件、不銹鋼廚具等 也 經(jīng)常會(huì)使用鈑金來制造 ，并且一些 電子公司的外殼 、空調(diào)等也經(jīng)常會(huì)用到鈑 金。隨著鈑金的廣泛性使用，鈑金的工藝設(shè)計(jì)對(duì)于鈑 金產(chǎn)品的開發(fā)有著至關(guān)主要 的作用，只有設(shè)計(jì)人員能夠熟悉的掌握鈑金設(shè)計(jì)的理念 ，以及在制造的過程中有著高超的工藝技 巧，才能夠保證使用鈑金設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品有著更好的性能、以及更加美觀的外表。與此同時(shí)，還應(yīng)該確保鈑金的模板以及模具的造 型簡單、獨(dú)特 、利于實(shí)現(xiàn) ， 且實(shí)現(xiàn)的過程消耗較低 的成本 。

 

3 鈑金加工過程

 

　　對(duì)于鈑金 的加工，一般會(huì) 由于 實(shí)際的情況的不同而用到不同的材料，且加工 的步驟也會(huì)隨之而產(chǎn)生變化 。但是即便如此 ，從整體上來看 ， 對(duì)于鈑金的加工過程通常來說會(huì)從這 樣幾個(gè)方面進(jìn) 行 ： 首先是下料方面。具體的下料方式可能會(huì)隨著實(shí)際的情況的不同 而有所改變，但是主要的下料方式為：鐳射下料、剪床下料、鋸床下料和沖床下料 ，一般都是從中進(jìn)行選擇的。 然后就是鉗工方面。 在這個(gè)環(huán)節(jié)中，需要根據(jù)沉孔的不同角度而 使用不同的連接方式。通常情況下，在沉孔的角度是 90度的時(shí)候 ， 會(huì)使用沉頭螺釘來進(jìn)行連接；而當(dāng)沉孔的角度是 120度的時(shí)候，一般 會(huì)使用鉚釘來對(duì)其進(jìn)行連接 。 翻邊方面 。通常情況下 ，如果 加工的鈑金材料過薄 ，其抗壓 性會(huì) 大大 的降低 ，這時(shí)就會(huì)通過 使用翻邊這種方式 ，通過 抽孔、以及翻孔 來使得鈑金能夠更加的抗壓 。 沖床方面 。在進(jìn)行沖床操作的時(shí)候，一般都需要相應(yīng)的模具作為輔助，并且在操作的時(shí)候應(yīng)該油漆的注意沖床的實(shí)際位置以及其方向，否則會(huì)使得難以達(dá)到理想的效果。 壓鉚方面 。這個(gè)操作與沖床方面相似，需要特殊的注意壓鉚的方向性、以及漲鉚的方式 。 折彎方面。在這個(gè)過程中，主要就是將鈑金折彎 ，而這也需要相應(yīng)的模具作為輔助，應(yīng)該在操作的過程中保證每一刀之間是互不 影響的 ，確保其操作的獨(dú)立性。 最后就是焊接方面 。由于鈑金 的材質(zhì)存在著很大的差異，因此這會(huì)影響到鈑金的實(shí) 際焊接 方式。通常情況下 ，在焊接 完成之后鈑金產(chǎn) 品的加工也就基本完成了 ，這是鈑金加工的最后一道工序。

 

4 鈑金加工的自動(dòng)化

 

　　隨著時(shí)代的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步 ，科技得到了不斷地發(fā)展，電子技術(shù)逐漸的應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)之中，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因使得機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品能夠得到大規(guī)模的生產(chǎn)，而其中對(duì)于鈑金加工的自動(dòng)化起到了至關(guān)重要的作用，不僅提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率，而且為工業(yè)更快的發(fā)展提供了一條更加科學(xué) 、進(jìn)步的路線。 將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到鈑金的加工中，其中數(shù)控沖床是一個(gè)最典型的應(yīng)用，這也是鈑金加工過程中的核心部分。采用數(shù)控沖床的技術(shù)， 這 種沖床使用的是三箱狀的一種框架，這種框架比傳統(tǒng)的框架更加的穩(wěn)定，且牢固性也更好，這保證了在加工的過程中加工原件不會(huì)偏離 其位置，減小了加工的誤差。對(duì)于數(shù)控自動(dòng)化的沖床安裝很簡單 ，首 先需要在地面上 墊上專用的墊板 ，然后將墊 板上的螺絲 固定從而 固定 好數(shù)控 沖床 ，就能夠使沖床安全 、穩(wěn)定 的工作。之后 ，再講沖 床的二 次保護(hù)裝置安裝好 ，就可以保證 自動(dòng)化的沖床能夠完成精 準(zhǔn)的工作 ’。 除了 自動(dòng)化 的沖床 ，在鈑金加工 的過程 中專用的模具也是很 重要 的。由于 工位沖床的不 同，這些模具的尺寸以及類型也會(huì)存在著一定的差異 ，而模具的安裝對(duì)于后續(xù)的工作十分關(guān)鍵 。隨著科技的發(fā)展 ， 對(duì)于這一部分的自動(dòng)化發(fā)揮有著更大的發(fā)揮空間，相信以后會(huì)對(duì)于鈑金的加工工藝起到更大的作用。

 

5結(jié)論

 

　　科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天 ，機(jī)械制造行業(yè)有著更大 的發(fā)展空 間。 由于鈑金在機(jī)械制造的行業(yè)中的殼體制造中得到了越來越廣泛的應(yīng)用 ，且鈑金有著更大的發(fā)展空間 ，因此對(duì)于鈑金的殼體加工工藝應(yīng)該有著更加深入的了解。因此，本文首先對(duì)于鈑金的加工進(jìn)行了簡單的概述，然后對(duì)于其加工的過程進(jìn)行了詳細(xì)的介紹 ，最后將自動(dòng)化技術(shù)在鈑金加工中的應(yīng)用進(jìn)行了介紹，希望促進(jìn)鈑金殼體類制造行業(yè)的發(fā)展 。